![]() |
#5 |
Участник
|
К словам Vals я бы добавил вариант номер три:
для каждого цеха формировать 2 склада разного уровня, один для приемки, другой для выпуска. Тогда можно настроить планирование переносов, но невозможно отслеживать остатки полуфабрикатов в разрезе цеха (то есть одного единственного склада). Опять же, ссылаясь на слова Vals, призываю Вас отказаться от планирования переносов в производстве. Наиболее эффективным бизнес-процессом на мой взгляд является описанный им (Vals) вариант Номер 2. В этом случае цех выпуска формирует журнал "Приемка" сразу на склад цеха приемки. Цех приемки должен его разнести, подтвердив тем самым факт поступления требуемых деталей в требуемом количестве и в требуемой стадии готовности (полная готовность). PS Аналогичный подход я проповедую и для журналов Карта маршрута. Цех, выполнивший операции, формирует журнал, а цех, которому предстоит выполнять следующие операции, его разносит, подтверждая тем самым принятое количество и соответствующую степень обработки. PPS Не пытайтесь делать модификацию для возможности указания склада покрытия с Уровнем склада, равным складу потребности. Наткнетесь на ряд неприятных моментов, связанных с остановкой развертывания спецификции в абсолютно разных ситуациях.
__________________
Денис Салтыков |
|